西安众邦电线电缆官方网站最近收到一条留言，咨询有关电缆挤包规格不过关会出现什么问题，我这边就为大家简要分析一下，希望对有疑问的各位有所帮助。

1、挤电缆护套横剖面会出出气孔或气泡

挤电缆护套横剖面会出出气孔或气泡导致的重要原因包括:温度控制过高(十分是入料段);塑料潮湿有水分;长期性停车,融解塑料未消除干净整洁;地形地貌空气相对湿度高;缆芯内有冰或气化物成份过高。

针对上述原因,应合理控制螺杆挤出机一段的温度;对常见原料提前预干燥;苛刻制作工艺操作过程要求,提高对塑料熔化水准的鉴定专业能力;注意办公环境以及原料储放物流仓储规范等。

2、挤包规格型号不合格

挤包规格型号不合格的确主要表现为偏芯、护线套厚薄、直徑误差。其重要造成原因有:挤压成型和牵引绳速度不稳定;缆芯直徑变化非常大;挤压成型溫渡过高造成挤压成型量的减少;塑料内沉渣过多阻塞于过滤网使塑料流量降低;收测量放线的承受力不稳定;模仁选择过大(挤压加工式)或模仁承线区长度过短而偏芯;模间距选择不宜;阻燃塑料发动机的温度不均匀;挤出模具的平行度未调整好;进料口溫渡过高使入料艰辛伤害料流这种。

相关的解决方法是经常精准测量护线套直徑马上调整;合理选配和调整挤出模具;注意收测量放线的承受力变化马上调整;温度的控制应于规定要求一致等。

3、纵包带粘合抗拉强度不合格

导致纵包带粘合抗拉强度不合格的重要原因有:挤压成型物溫度太低;脂膏填充过多外流;自动生产线速度太快,使护线套被急速致冷;开不锈钢水槽温度太低,且离模口较近;配模拉申比不大,或配模不合理,使其造成松包;纵包带复合包装袋熔点太高;

因此,在挤压成型整个过程中应注意配模要求,必不可少时根据缆芯调整;不能让护线套被急速致冷,以提高粘合专业能力;不能应提高护线套定型专业能力而太过降低柴油发动机温度;注意脂膏的添充量,以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好来给与解决。

4、挤包外观不合格

挤包外观不合格主要表现为挤电缆护套表面有擦伤;粗燥有沙孔或微裂缝;由熔化不量导致的一切缺陷。

其重要原因为:挤压成型顶块选择不合理。挤压成型顶块中有沉渣卡住擦伤护线套表面。阻燃塑料发动机升温溫渡过高导致粗燥,或溫渡过低导致微裂缝;顶块定径区有危害;护线套在不锈钢水槽内擦伤这种。针对上述原因可以对缺陷进行消除或在生产加工中避免。

西安众邦电线电缆厂家小编感觉实际生产加工中,除了上述缺陷情况和原因外,也如同线排难点、纵包重叠总宽难点、造型设计有圆竹形等。因此在生产加工中应多各个方面观察和总结,把握难点的重要和实质,那般才会将难点获得处理,把电缆的质量水平做得更强。